化纖行業(yè)按形狀分長(cháng)絲纖維，短纖維，異性纖維，復合纖維，變形絲等，而化纖紡出的細絲是從噴絲板的微孔中經(jīng)過(guò)多道工藝噴出而成，噴絲板微孔的好壞會(huì )直接紡絲的產(chǎn)品質(zhì)量，下面簡(jiǎn)單介紹一下噴絲板的知識。

一．噴絲板微孔分布形式

二．噴絲板微孔主要孔型

噴絲板孔型多數分為圓形，當然三葉型也是比較常見(jiàn)的，也有如C型，扇形等不規則孔型，而圓形是使用最為廣泛的形狀，以下是常見(jiàn)異形孔形狀：

三、用什么儀器來(lái)對噴絲板的微孔合格性能進(jìn)行檢測呢，一般用噴絲板鏡檢儀，它的主要原理就是相機通過(guò)捕捉到鏡頭的畫(huà)面進(jìn)行抓拍圖片，通過(guò)專(zhuān)用的軟件可以對各種圖片進(jìn)行分析，從而得出結論噴絲板微孔是不是堵了？根據配置不同可以將本儀器可以分為手動(dòng)噴絲板鏡檢儀和全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀，在這里要著(zhù)重推薦常州市雙固頓達機電科技有限公司這家工廠(chǎng)。

三．噴絲板鏡檢儀選型

（1） 噴絲板鏡檢儀的選型主要是根據以下幾個(gè)參數來(lái)決定：

1. 微孔分布形式

2. 微孔形狀

3. 相鄰微孔間距

4. 微孔孔徑

5.微孔外徑（如圓形噴絲板需要客戶(hù)告知直徑，長(cháng)方形噴絲板需要客戶(hù)告知長(cháng)寬高參數方便制作夾具）

2）常州市雙固頓達機電科技有限公司研發(fā)的噴絲板鏡檢儀的種類(lèi)主要有以下幾種

1. SG689A型全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀

1-2 SG689B雙鏡頭全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀

2-1 SG689M手動(dòng)噴絲板鏡檢儀（金屬臺面臺面+顯示器）或SG689M手動(dòng)噴絲板鏡檢儀（滑臺+顯示器）不帶軟件

2-2 SG689M手動(dòng)噴絲板鏡檢儀（滑臺+軟件）（帶軟件）

（3）簡(jiǎn)單介紹全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀：SG689A全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀適用于孔徑大于0.08mm孔距大于1mm的所有類(lèi)型的噴絲板（所以孔型，和微孔分布均可測量），檢測速度0.2-1s/孔左右，各種詳細參數如孔徑，周長(cháng)，面積，污垢，異型孔特殊參數(如三葉孔葉長(cháng)，葉寬)均可測量，具有節省人力，提高生產(chǎn)效率的作用，同時(shí)因為自動(dòng)化程度高，所以?xún)r(jià)格高于手動(dòng)噴絲板鏡檢儀（SG689A包含了SG689M系列手動(dòng)噴絲板鏡檢儀所有優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)自動(dòng)化程度高減少了人為因素對檢測結果產(chǎn)生的影響）。

軟件界面

（4）SG689M型手動(dòng)噴絲板鏡檢儀（不帶軟件），該型號為最常見(jiàn)的鏡檢儀，主要由工作臺，支架，光源，相機，鏡頭，顯示器組成（該相機采用vga接口相機，直連顯示器），作用相當于顯微鏡，主要作用是通過(guò)鏡頭將待檢測微孔放大，通過(guò)相機在屏幕上成像，然后通過(guò)肉眼來(lái)觀(guān)察微孔中是否有污垢，以及微孔是否變形，該鏡檢儀可以粗略觀(guān)察微孔，但是微孔尺寸，以及微孔輕微的變形肉眼是無(wú)法觀(guān)測的，該系列儀器還可以定制滑臺操作款式。

（5）SG689M手動(dòng)噴絲板鏡檢儀（帶軟件），主要原理和SG689M相同，但是該款噴絲板鏡檢儀是可以連接到電腦的（采用USB相機安裝驅動(dòng)后可連接到電腦），首先對于采集到的圖像可以進(jìn)行預處理，如圖像的銳化，圖像的二值化，圖像的濾噪，并且配有軟件來(lái)測量各種孔形的詳細尺寸。同時(shí)還可以生成檢測報告，對檢測的微孔圖片進(jìn)行保存，方便對噴絲板的各項參數進(jìn)行統計，軟件界面如下。主要分為標配軟件和定制軟件：

  標配軟件

定制軟件

（6）關(guān)于工作臺和夾具的選型，SG689A全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀上的夾具是需要定制的，不同的噴絲板外形需要使用不同的夾具，SG689M系列對于普通孔距較大的噴絲板可以不安裝夾具，直接將噴絲板置于下光源上方即可，如果孔距小則可以選配滑臺操作，裝配滑臺后可以顯著(zhù)提高檢測效率，如果微孔分布是同心圓分布的，則可以配置單軸加圓周的滑臺（裝配滑臺后找孔將非常方便）。

（7）光源的選擇，通常手動(dòng)噴絲板鏡檢儀配白光光源，因為人眼識別白光比較方便，全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀采用鏡頭自帶光源，無(wú)需再外界光源了。

四、常州市雙固頓達機電科技有限公司自主開(kāi)發(fā)的SG689A型全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀測量軟件簡(jiǎn)介（部分介紹）

圖一：測試操作界面

圖二：噴絲板孔位分布模型

圖三：噴絲板孔檢測畫(huà)面