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滌綸長(cháng)絲的生產(chǎn)工藝路線(xiàn)

信息來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ) | 發(fā)布日期: 2018-06-04 22:31:25 | 瀏覽量:1446163
關(guān)鍵詞:滌綸長(cháng)絲的生產(chǎn)工藝路線(xiàn)

滌綸長(cháng)絲生產(chǎn)工藝隨著(zhù)機械制造技術(shù)和化學(xué)加工技術(shù)的進(jìn)步,發(fā)展很快,種類(lèi)很多。按紡絲速度可分為常規紡絲工藝、中速紡絲工藝和高速紡絲工藝。按聚酯原料可分為熔體直接紡絲和切片紡絲。直接紡絲法是將聚合釜中的熔體直接送人紡絲機進(jìn)行紡絲;切片紡絲法是將縮聚工序制得的聚酯熔體經(jīng)鑄帶、切粒和紡前干燥之后,采用螺桿擠出機將切片熔化成為熔體再進(jìn)行紡絲。按工藝流程有三步法、二步法和一步法。


一、常規紡絲工藝
    常規紡絲又稱(chēng)低速紡絲,是^早工業(yè)化生產(chǎn)的一種工藝路線(xiàn)。采用紡絲卷繞拉伸加捻一假捻變形(UDY-DY-TY)的三步法工藝路線(xiàn)。紡絲速度為100O~1500m/min,拉伸加捻速度為600~1100m/min。假捻變形速度為120~160m/min,后加工拉伸倍數為3.5~4.2倍(假捻變形加工前)??杉徶?3~167dtex的長(cháng)絲。
常規紡絲既可生產(chǎn)拉伸絲,又能生產(chǎn)變形絲,其特點(diǎn)是工藝成熟、設備運轉穩定、技術(shù)容易掌握、產(chǎn)品質(zhì)量較好、染色均勻性好。變形絲M(M絲為被測變形絲與標準變形絲的吸色性相差在半級之內的正常染色絲)可達96%。但工藝流程長(cháng),生產(chǎn)效率低。
二、中速紡絲工藝
    中速紡絲是二步法工藝。紡絲速度為1800~2500m/min,制得半預取向絲(MOY)。中速紡絲有兩種工藝路線(xiàn)。
    1.MOY-DY工藝
    此工藝采用中速紡絲、低速拉伸。紡絲速度為1800~2500m/min,拉伸加捻速度為800~1200m/min,可紡制33~167dtex的拉伸絲,常見(jiàn)的是75dtex和50dtex。其生產(chǎn)效率比高速紡絲低,產(chǎn)品質(zhì)量比常規紡絲差。
    2.MOY—DTY工藝
    此工藝采用中速紡絲、高速拉伸變形。MOY的剩余拉伸倍數為2.1~2.4倍,拉伸變形速度為400~500m/min,可紡制55~88dtex的變形絲,超過(guò)110dtex時(shí)需將兩根絲條合股成一個(gè)筒子。此工藝的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量不及POY-DTY工藝。
三、高速紡絲工藝
    高速紡絲的紡絲速度為3000~3600m/min,可制得預取向絲(POY)。高速紡絲有三種工藝路線(xiàn)。
    l.POY-DTY工藝
    此工藝采用高速紡絲、高速拉伸變形,是典型的二步法工藝路線(xiàn),是目前生產(chǎn)變形絲^多的工藝路線(xiàn)。
    POY的后加工速度通常為400~800m/min,可紡制50~167dtex的變形絲(DTY)。其特點(diǎn)為工藝流程短,生產(chǎn)效率高,基建投資省。POY可以長(cháng)期存放,長(cháng)途運輸;DTY品質(zhì)優(yōu)良。
    2.POY-TY工藝
    此工藝采用高速紡絲、低速假捻變形(轉子式假捻法),可紡制111~167dtex的變形絲。此工藝路線(xiàn)在技術(shù)經(jīng)濟上不合理。
    3.POY-DY工藝
此工藝采用高速紡絲、低速拉伸加捻,可紡制55~110dtex的拉伸絲。拉伸比為1.3~1.7倍,采用一般拉伸加捻機。這種工藝制得的DY性能不如UDY。
四、紡絲拉伸一步法工藝
    此工藝采用紡絲、拉伸兩道工序在一臺紡絲拉伸聯(lián)合機上完成,是一步法工藝路線(xiàn)。生產(chǎn)工藝有兩種,一種是紡絲速度為900~1500m/min,拉伸速度為3200~4000m/min,拉伸比為3.5倍,可紡制55~165dtex的拉伸絲;另一種的紡絲速度為2600~3500m/min,拉伸速度為5100~5500m/min。此工藝生產(chǎn)的長(cháng)絲稱(chēng)FDY。
五、其他紡絲工藝
    滌綸長(cháng)絲生產(chǎn)工藝除上述幾種外,還有高取向絲(HOY)生產(chǎn)工藝和高結晶絲(HCY)生產(chǎn)工藝等。
    高取向絲(HOY)亦稱(chēng)全取向絲。此工藝采用一步法超高速紡絲,紡絲卷繞速度為5500~6000m/min。由于大幅度增加了噴頭拉伸,纖維的取向度大大提高,但結晶顆粒大,非晶區取向度較低,纖維的染色性能較好,但伸長(cháng)度太大(40%左右),即使將卷繞速度提高到7000~8000m/min,伸長(cháng)度仍不能滿(mǎn)足一般服用要求,目前尚處于試驗性生產(chǎn)階段。

    高結晶絲(HCY)采用高速紡絲熱管拉伸一步法制得。在普通高速紡絲流程上,在纖維凝固集束上油之前,加一段熱管,由熱空氣將絲條加熱到玻璃化溫度以上(軟化點(diǎn)之下),使凝固后的絲條在卷繞牽引力的作用下得到進(jìn)一步拉伸。

滌綸長(cháng)絲的生產(chǎn)特點(diǎn)


    滌綸長(cháng)絲的紡絲、拉伸和變形加工均在各個(gè)錠位上進(jìn)行。后道工序對前道的絲錠進(jìn)行加工時(shí),雖然可以通過(guò)調整后道工序的工藝來(lái)改善或彌補一些缺點(diǎn),但有些缺點(diǎn)不但不能彌補,還可能被放大,比如錠位間的差異。因此,減少錠位間的差異是保證長(cháng)絲質(zhì)量的關(guān)鍵。隨著(zhù)紡絲技術(shù)的發(fā)展,滌綸長(cháng)絲生產(chǎn)具有下列生產(chǎn)特點(diǎn)。
1
生產(chǎn)速度高
  隨著(zhù)長(cháng)絲生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,紡絲速度愈來(lái)愈高,現在絕大部分已達到3500m/min左右。紡絲速度的提高,對工藝、設備、操作等提出了更高的要求。
2
卷裝容量大
  卷繞絲筒子的凈重從3~4kg提高到15kg,變形絲筒子由1~2kg提高到5kg。卷裝容量加大后,對卷繞機構、筒子絲質(zhì)量的均勻性、筒子的裝箱運輸等均提出了新的要求。
3
原料質(zhì)量要求高
    聚酯原料的質(zhì)量與長(cháng)絲的可紡性及產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系^密切。除要求切片的質(zhì)量指標——特性粘數、軟化點(diǎn)、二甘醇含量、羧基含量、灰分和凝聚粒子合格外,同時(shí),切片的外觀(guān)形狀、有無(wú)碳黑粒子、相對分子質(zhì)量的分布、含水率對可紡性的影響也很大,尤其是含水率對高速紡絲的影響更大,要求切片的古水率不超過(guò)30~50ppm。要求原料的質(zhì)量達到質(zhì)量指標,均勻一致,而且要求批與批之間的質(zhì)量穩定、一致。
4
工藝控制嚴格
    長(cháng)絲生產(chǎn)要求工藝參數^嚴格。例如,熔體溫度上下波動(dòng)不超過(guò)±1℃,側吹風(fēng)風(fēng)速差異不大于0.1m/s,噴絲板要求天天鏟板面。對公用工程(如水、氣、汽、電)也有較高的要求。
5
要求實(shí)行全面質(zhì)量管理
    長(cháng)絲生產(chǎn)是一種多錠位、多機臺的流水線(xiàn)作業(yè),操作頻繁,勞動(dòng)密集,管理工作好壞與長(cháng)絲質(zhì)量的關(guān)系^密切。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須實(shí)行全面質(zhì)量管理,建立質(zhì)量保證體系。
6
要求做好檢驗、包裝、儲運工作

    為了保證長(cháng)絲質(zhì)量,對每批原料均需檢驗其物理指標,對卷繞筒子要逐個(gè)檢驗其外觀(guān)疵點(diǎn),對成品絲染色性能要進(jìn)行抽樣或全部檢驗,包裝過(guò)程中不同規格不能混袋。另外,要注惹倉儲和運輸工作,倉儲不可日曬夜露,堆箱不能過(guò)高,裝卸要求輕放,運輸盡量避免顛簸。

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