一、噴絲板按照行業(yè)可分為化纖噴絲板和無(wú)紡布噴絲板，有的紡聚酯網(wǎng)絲的企業(yè)也需要用到噴絲板?；w噴絲板按照纖維種類(lèi)不同又可分為化纖長(cháng)絲噴絲板和短纖噴絲板。

                                                  直徑為300mm的化纖長(cháng)絲噴絲板

二、．噴絲板微孔分布形式

三、噴絲板微孔主要孔型

噴絲板主要孔型為圓形，圓形是使用^為廣泛的形狀

除此之外還有很多異形孔，比如三葉孔,C形孔，V形孔，十字形孔等等，以下是常見(jiàn)異形孔形狀：

四、噴絲板檢板儀

【儀器用途】

SG689A型全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀（檢測儀）用于全自動(dòng)檢測圓形、方形、長(cháng)方形等多種形狀和規格的噴絲板，紡絲板，紡口板等模具孔形狀、尺寸大小以及是否阻塞的專(zhuān)用檢測儀器。根據模具的形狀、大小、噴絲孔的布置情況，可在縱、橫向有效范圍內檢查任意一孔的檢測要素。

【使用本檢測系統優(yōu)勢】

1、增加產(chǎn)品質(zhì)量，避免次級品產(chǎn)生：由于系統是將每一紡孔，逐孔檢測，逐孔記錄，不會(huì )有遺漏，所檢測的紡孔都是最正確的結果，進(jìn)而達到最優(yōu)良的抽絲品質(zhì)，避免次級品產(chǎn)生，造成無(wú)謂損失。

【檢測方式】
1 利用計算機控制和圖像處理技術(shù)，自動(dòng)逐孔掃描檢測，并對測試結果進(jìn)行記錄。
2 對于不合格的噴絲板，儀器自動(dòng)記錄并自動(dòng)吹氣清潔，激光定位指示出自動(dòng)清潔后任然不合格孔的位置。

【鏡檢儀“全自動(dòng)化”定義】  

對所有噴絲孔的“全面體檢”是鏡檢儀自動(dòng)完成的，即每個(gè)孔位置坐標的“自動(dòng)”記錄、檢查、異?？椎奈恢米鴺擞涗?、清理異?？讜r(shí)先自動(dòng)吹1次，仍不合格的孔，可以通過(guò)激光定位。  

【檢測項目】  

1.孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長(cháng)。測試數據在合格范圍的噴絲孔顯示“綠色”，不合格的顯示“紅色”。對孔的上述幾個(gè)參數作出判斷，即所檢測的微孔狀態(tài)是否符合設定的范圍，并有紅或綠色標注。  

2.具有雙界面，圖形界面和數據界面。數據界面能完整顯示孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長(cháng)、紡孔長(cháng)度、紡孔內壁污垢。在紡孔影像圖形界面中，能直觀(guān)看到實(shí)時(shí)檢查的孔的真實(shí)情況。  

3.具有孔徑測量功能，可作噴絲板出絲檢驗依據。并且能夠對每一塊噴絲板的歷史數據進(jìn)行追述，控制噴絲板/紡絲板的品質(zhì)。

【儀器主要技術(shù)參數】：
1.檢測項目：微孔面積，磨損量，污垢，特殊異型孔尺寸
2.檢測速度：0.2-0.8秒/孔（速度根據孔距而定）
3.檢測精度：±0.01mm
4.可檢測微孔的范圍：0.1mm-5mm
5.噴絲板一次最多檢測個(gè)數：視噴絲板具體尺寸而定
6.運動(dòng)控制單元：三軸機器人，采用伺服電機和進(jìn)口絲桿
7.相機：采用140萬(wàn)像素高速黑白相機，噪聲小無(wú)拖影
8.光源：采用上下兩個(gè)光源，通過(guò)控制光源實(shí)現不同檢測功能
9.鏡頭：采用進(jìn)口連續變倍鏡頭，畸變小，檢測精度高

一、產(chǎn)品用途：

5.照明：輸入電壓：220V，輸出：12V

6.工作臺尺寸：210mm×210mm

7.重量：8.2kg

6.高清變倍物鏡1個(gè)，變倍比（1:6.5）:0.7X-4.5X

7.21寸聯(lián)想顯示器1個(gè)（用于放大顯示噴絲板微孔，配置4.5X物鏡最高放大倍率225倍）

一、產(chǎn)品用途：

6.照明：輸入電壓：220，輸出：12V

7.圖像顯示部分：圖像在17寸顯示器上高清放大顯示。

三、設備詳細技術(shù)配置：

2.噴絲板操作底座1個(gè)

3.X軸Y軸移動(dòng)操作滑臺1套（根據噴絲板形狀和尺寸定制）

①.X導軌及圓周方向全程運行輕巧，平穩。

②.X導軌方向全程移動(dòng)范圍內成像清晰。

③.圓周方向360°旋轉（適用于同心圓分布圓形噴絲板）

④.X軸，Y軸方向均為手搖移動(dòng)

6、紅外線(xiàn)激光1個(gè)

7、環(huán)形光源1個(gè)

8.顯示器1臺