為了與其他纖維混紡，往往把化纖產(chǎn)品切為幾厘米至十幾厘米長(cháng)的短段，這種短段纖維通常稱(chēng)為"短纖"。短纖^終會(huì )被切成散纖維,在紡絲機中只需并條盛放，所以從產(chǎn)量的角度考慮，要盡量增加每個(gè)紡絲組件中噴絲板的孔數。因此短纖噴絲板的孔數一般較多，而且外徑也較大。

短纖噴絲板具有高度直進(jìn)性的水流交絡(luò )機用噴絲板，在用水流噴射交絡(luò )法生產(chǎn)無(wú)紡布的時(shí)候，噴射的水流的直進(jìn)性極大地左右著(zhù)生產(chǎn)效率。短纖噴絲板的使用需要滿(mǎn)足以下要求：一般選用0.300.40ms的側吹風(fēng)速度、2428℃的側吹風(fēng)溫度6070的側吹風(fēng)濕度可以使多根單絲均獲得斗勁平均的冷卻絲束運行平穩其條干不勻率在。短纖噴絲板的浸染是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，經(jīng)由過(guò)程微孔改釀成有特定截面狀的細流，經(jīng)由凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。

短纖噴絲板檢測儀（鏡檢儀）：常州市雙固頓達機電科技有限公司（電話(huà)：15351977127）自主生產(chǎn)SG689M型短纖噴絲板鏡檢儀或SG689A型全自動(dòng)噴絲板檢測儀（鏡檢儀）

一、產(chǎn)品用途：

【儀器用途】

SG689A型全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀（檢測儀）用于全自動(dòng)檢測圓形、方形、長(cháng)方形等多種形狀和規格的長(cháng)絲和短纖噴絲板，紡絲板，紡口板等模具孔形狀、尺寸大小以及是否阻塞的專(zhuān)用檢測儀器。根據模具的形狀、大小、噴絲孔的布置情況，可在縱、橫向有效范圍內檢查任意一孔的檢測要素。

【使用本檢測系統優(yōu)勢】

1、增加產(chǎn)品質(zhì)量，避免次級品產(chǎn)生：由于系統是將每一紡孔，逐孔檢測，逐孔記錄，不會(huì )有遺漏，所檢測的紡孔都是^正確的結果，進(jìn)而達到^優(yōu)良的抽絲品質(zhì)，避免次級品產(chǎn)生，造成無(wú)謂損失。

【檢測方式】
1 利用計算機控制和圖像處理技術(shù)，自動(dòng)逐孔掃描檢測，并對測試結果進(jìn)行記錄。
2 對于不合格的噴絲板，儀器自動(dòng)記錄并自動(dòng)吹氣清潔，激光定位指示出自動(dòng)清潔后任然不合格孔的位置。

【鏡檢儀“全自動(dòng)化”定義】  

對所有噴絲孔的“全面體檢”是鏡檢儀自動(dòng)完成的，即每個(gè)孔位置坐標的“自動(dòng)”記錄、檢查、異?？椎奈恢米鴺擞涗?、清理異?？讜r(shí)先自動(dòng)吹1次，仍不合格的孔，可以通過(guò)激光定位。  

【檢測項目】  

1.孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長(cháng)。測試數據在合格范圍的噴絲孔顯示“綠色”，不合格的顯示“紅色”。對孔的上述幾個(gè)參數作出判斷，即所檢測的微孔狀態(tài)是否符合設定的范圍，并有紅或綠色標注。  

2.具有雙界面，圖形界面和數據界面。數據界面能完整顯示孔污垢值、孔磨耗、孔^大^小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長(cháng)、紡孔長(cháng)度、紡孔內壁污垢。在紡孔影像圖形界面中，能直觀(guān)看到實(shí)時(shí)檢查的孔的真實(shí)情況。  

3.具有孔徑測量功能，可作噴絲板出絲檢驗依據。并且能夠對每一塊噴絲板的歷史數據進(jìn)行追述，控制噴絲板/紡絲板的品質(zhì)。

【儀器主要技術(shù)參數】：
1.檢測項目：微孔面積，磨損量，污垢，特殊異型孔尺寸
2.檢測速度：0.2-0.8秒/孔（速度根據孔距而定）
3.檢測精度：±0.01mm
4.可檢測微孔的范圍：0.1mm-5mm
5.噴絲板一次最多檢測個(gè)數：視噴絲板具體尺寸而定
6.運動(dòng)控制單元：三軸機器人，采用伺服電機和進(jìn)口絲桿
7.相機：采用140萬(wàn)像素高速黑白相機，噪聲小無(wú)拖影
8.光源：采用上下兩個(gè)光源，通過(guò)控制光源實(shí)現不同檢測功能
9.鏡頭：采用進(jìn)口連續變倍鏡頭，畸變小，檢測精度高